外六角批头的工作原理基于扭矩传递与机械咬合，通过与外六角螺栓 / 螺母的结构匹配，将驱动工具（如电动樱花草视频www刀、扳手）的旋转力传递到紧固件，实现拧紧或松开的操作。具体可拆解为以下三个核心过程：
1. 结构匹配：形成刚性咬合
外六角批头的工作端为六角棱柱体（六方结构），其六边形的每个边和内角，与外六角螺栓 / 螺母头部的六边形凹槽完全匹配（对边距离、角度一致）。
当批头插入螺栓头部时，批头的六个外侧面会与螺栓头部的六个内侧面紧密贴合，形成无间隙的刚性接触。
这种结构设计确保了力的传递路径稳定，避免打滑（若尺寸不匹配，间隙会导致打滑并损坏螺栓头部或批头）。
2. 扭矩传递：将旋转力转化为紧固力
驱动工具（如电动樱花草视频www刀）输出的旋转扭矩（单位：牛・米 / N・m）通过批头的柄部传递至工作端：
批头的柄部与驱动工具的夹头固定（如 1/4 英寸六角柄通过夹头卡紧），确保工具的旋转力能完全传递到批头整体。
由于工作端与螺栓头部刚性咬合，批头的旋转力会直接作用于螺栓，带动螺栓同步旋转 —— 顺时针旋转时拧紧螺栓，逆时针旋转时松开螺栓。
3. 力学平衡：分散应力，避免损坏
外六角结构的对称性（六个均匀分布的受力面）能将扭矩产生的应力均匀分散到每个接触面，减少局部磨损或断裂风险：
相比单头或十字等结构，六角形的多接触面设计可承受更大扭矩（例如拆卸汽车轮胎螺栓时，大规格外六角批头能通过六个面分担高强度应力）。
若批头与螺栓规格匹配，且施力方向垂直于螺栓轴线，应力分布会更均匀，进一步延长工具和紧固件的使用寿命。
